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產品中心

Product Center

新海鴻牌無機礦物抗菌涂料

產品概述

新海鴻牌無機礦物抗菌涂料是水性的無機硅酸鹽涂料,完全采用無機礦物質為原料,基主要成份為特質液態(tài)硅酸鉀加以無機色素及稀釋液。涂刷于礦物基質表面后,滲透入基質表面內并產生硅化反應,通過化學鍵與基體牢固結合的無機聚合物防腐涂層,對環(huán)境無污染,使用壽命長,對建筑物有超強的保護力。

用途:可用于一切礦物基質表面,如混凝土、石灰、石膏、膩子等墻面。

產品成分:天然,無機成分及氧化改性硅酸鉀是構成具有獨一無二品質的無機涂料的基本要素。

產品性能

1、全耐耐候性:適合任何氣候條件,其防護性極佳。

A、防水:具有可呼吸性,能使水份有效揮發(fā),保持建筑結構干爽,防止龜裂、起泡、脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。

B、不燃性:無機涂料具有無機物之特性,其抗溫性能特別好,即使在1000℃的燃燒熱力下依然抗熱,不燃燒且不產生任何有害氣體。

C、防苔蘚滋生:無機堿性環(huán)境,不含營養(yǎng)成分,防止菌類和苔蘚成長,使建筑物表面保持干燥。

D、抗堿性侵蝕:與礦物基質墻面PH值相同,不會因堿性的侵蝕而產生脫落。

E、抗酸;尤其是大氣層污染引起的酸雨及酸性的破壞。

F、抗污性:不含任何膠質成分,不會產生靜電而吸附灰塵。

2、歷久如新:色彩持久不褪色,防紫外線及高溫輻射并具有與墻體一致的膨脹/

收縮系數,其顏色具有獨特的超強耐候性。

3、環(huán)保衛(wèi)士:不含任何有機溶劑、鉛和水銀等,使用時及使用后均無任何異常的味道。

4、美化環(huán)境:色彩選擇超過16000種,電腦調色,涂刷效果豐富。可做出仿金屬、石材、壁紙等多處效果以及各種特殊的藝術質感效果。

5、施工簡單:可采用滾涂、刷涂、和噴涂等方式進行涂刷。

防火涂料概述

什么是防火涂料

防火涂料就是通過將涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,減緩火焰蔓延傳播速度,或在一定時間內能阻止燃燒,這一類涂料稱為防火涂料,或叫做阻燃涂料。

防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災的迅速蔓延,用以提高被涂材耐火極限的一種特種涂料。施用于可燃性基材表面,用以改變材料表面燃燒特性,阻滯火災迅速蔓延;或施用于建筑構件上,用以提高構件的耐火極限的特種涂料,稱防火涂料。

防火原理

一、防火涂料本身具有難燃性或不燃性,使被保護基材不直接與空氣接觸,延遲物體著火和減少燃燒的速度。

二、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性,它還具有較低的導熱系數,可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。

三、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體,沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體,使之不易燃燒或燃燒速度減慢。

四、含氮的防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團,與有機游離基化合,中斷連鎖反應,降低溫度。

五、膨脹型防火涂料受熱膨脹發(fā)泡,形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體,延遲熱量與基材的傳遞,阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。

有機涂料與無機礦物涂料的區(qū)別

性能

有機涂料

無機礦物涂料

抗堿性

PH一般8-9易受底材堿性破壞

PH一般9-10與礦物基材同屬于堿性

抗菌性

因含有機成份菌類及苔蘚易生長

無機特性可阻止菌類及苔蘚滋生

主要材料

石油化工衍生高分子

石英二氧化硅

材料屬性

有機高分子

無機硅酸鹽

表觀特性

漆膜硬度軟

阻燃性好

耐火性

B級(燃燒后有煙、起灰)

A級(灼燒無煙、不起灰)

 

無機礦物涂料的防火國標

無機礦物涂料的防火國家標準GB8624-2012,其中分級分為不燃材料,B1級難燃材料,B2級可燃材料,B3級易燃材料,燃燒性能A級分為A1級與A2級,都包含在A級在內。

 

1建筑材料及制品的燃燒性能等級

燃燒性能等級

名稱

A

不燃材料(制品)

B1

難燃材料(制品)

B2

可燃材料(制品)

B3

易燃材料(制品)

 

A1A2級的主要區(qū)別在于:1、檢測方法不同。A1是制作圓柱體模具,A2是制成樣板,體積與規(guī)范可以參考國標GB/T5464-2010.

燃燒性能等級

試驗方法

分級判據

A

A1

GB/5464a

爐內溫升30℃;

質量損失率?m50%;

持續(xù)燃燒時間tf=0

GB/T14402

總熱值PCS2.0MJ/kga.b.d

總熱值PCS1.4MJ/

A2

GB/T5464a

爐內溫升50℃;

質量損失率?m50%;

持續(xù)燃燒時間tf=20 S

GB/T14402

總熱值PCS3.0MJ/kga.d

總熱值PCS4.0MJ/b.c

GB/T11785a

臨界熱輻射通量CHF8.0kW/

產品介紹

產品參數

粘度

84KUS/25

固含

54.36

PH

11.10

細度

40

氣味

凈味

 

稀釋范圍:加水稀釋比例15%

光澤:啞光

施工方法:輥涂、噴涂、涂刷

理論用量:10/一道(干膜厚度約30微米),面涂2道以上(實際用量會因施工方法、粗糙度及施工環(huán)境等而有差異)

功能特點:具有天然環(huán)保、防火阻燃、抗酸堿、耐老化、高遮蓋等特點

無機礦物涂料的選材

使用的常見粉體:

碳化物:碳酸鈣

氧化物:石英粉、鈦白粉、硅藻泥、氧化鐵

天然礦物:硅灰石、絹云母、煅燒高嶺土、滑石粉、沸石

硫酸鹽:硫酸鋇

禁止使用的粉體:

含鎂量高的碳酸鈣、氧化鎂、氧化鈣、水洗高嶺土等

產品特點

一、使用方便,涂料通過噴涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在無機物體表面,涂刷均勻即可。

二、涂料附著力好,不容易產生起皮和脫落現(xiàn)象。

三、無色變,涂料在常溫和高溫下使用,不產生色變。

四、抗熱變形能力強,涂層具有良好的彈性,高溫/低溫時均不會產生裂紋、脫落的現(xiàn)象。

可滿足GB/T9756-2018標準物理檢測

序號

檢測項目

檢測依據

判斷依據要求

單位

檢測結果

判斷

1

容器中狀態(tài)

GB/T9756-2018

無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)

/

符合

合格

2

施工性

GB/T9756-2018

刷涂二道無障礙

/

符合

合格

3

低溫穩(wěn)定性

GB/T9268-2008

不變質

/

符合

合格

4

干燥時間

GB/T1728-1979

2

H

<2

合格

5

涂膜外觀

GB/T9756-2018

正常

/

符合

合格

6

耐堿性

GB/T9256-2009

無異常

/

符合

合格

7

耐洗刷性

GB/T9266-2009

1500

1500通過

合格

 

可滿足HJ2537-2014有害物檢測

序號

檢測項目

檢測依據

依據要求

單位

檢測結果

檢出限值

判定

1

VOC

GB/T23986-2009

50

g/L

<2.0

2.0

合格

2

游離甲醛

GB/T23986-2009

50

mg/kg

<5

5

合格

3

甲苯、二甲苯、乙苯的總量

GB/18582-2008

100

mg/kg

<50

50

合格

4

可溶性鉛

GB/18582-2008

90

mg/kg

<2

2

合格

5

可溶性鎘

GB/18582-2008

75

mg/kg

<0.5

0.5

合格

6

可溶性鉻

GB/18582-2008

60

mg/kg

<1

1

合格

7

可溶性汞

GB/18582-2008

60

mg/kg

<1

1

合格

 

測試結果

耐堿性測試

在溫度(23±2條件下,在符合GB/T6682規(guī)定的三級水中加入過量的氫氧化鈣配制堿溶液并進行充分攪拌,密封放置24H后取上層清液作為試驗用溶液

取三塊制備好的試板,用石蠟和松香混合物將試板四周邊緣和背面封閉,封邊寬度2mm-4mm,在玻璃或搪瓷容器中加入氫氧化釓飽和水溶液,將試板長度的2/3 浸入試驗溶液中,加蓋密封直至產品標準規(guī)定時間(耐堿性檢測結果合格)

低溫穩(wěn)定性測試

GB/9756-2018抗凍測試:-5±2下放4-8小時,放回常溫4-16小時。測試3個循環(huán),測試完畢觀察試樣狀況,結果要求不變質,不起渣(低溫穩(wěn)定性檢測結果合格)

附著力測試

GB/T9286-1998按施工性能制作樣板,進行百格測試(附著力測試合格)

遮蓋力測試

按施工性能制作樣板,涂布200um漆膜進行白度測試(檢測結果90.2合格)

防火性測試

涂布200um漆膜,干燥后用1300攝氏度火焰槍進行灼燒(灼燒過后碳化性合格)

施工應用

涂刷面積計算

涂料

包裝重量

理論施工面積

施工說明

無機礦物底涂

20kg

200

底涂一遍

無機礦物面涂

20kg

100

面涂二遍

備注:以上產品為白色理論施工面積,實際會因顏色、基材、膩子、施工手法略有不同

1、墻體要求牢固,堅實干燥,平整清潔,表面無油脂,浮塵空洞。

2、施工適宜溫度5-35,空氣濕度80%以下。

3、加水稀釋比例15%

4、選擇合適的施工方法和合適的施工工具,按推薦的施工工藝進行施工作業(yè)。

5、無機礦物涂料的成膜原理與有機涂料不同,需配套無機礦物涂料專用底漆使用,否則有可能會造成無機礦物涂料面涂難以成膜或成膜效果不好,嚴重影響產品效果。

注意事項

1、嚴格按規(guī)定比例添加清水,并用高速電動攪拌充分攪拌均勻。

2、涂裝前應確認底材和環(huán)境達到涂裝要求。

3、控制涂裝間隔,在達到重涂時間后,方可進行下一道工序的涂刷,過短的重涂間隔時間會造成下面的涂膜干燥緩慢,出現(xiàn)起皺等問題。

4、避免在陽光暴曬或者氣溫5以下的環(huán)境中施工。室內作業(yè)時應開啟門窗,保持施工場所通風換氣。

溫馨提示:

為保證最好的施工效果,敬請專業(yè)人士施工。

本產品的技術參數系本公司技術部檢測結果,供使用者參考,詳情請垂詢我公司技術服務部,不便之處,敬請諒解。

包裝規(guī)格:18L(或以實物包裝為準)


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